Veb saytlarımıza xoş gəlmisiniz!

Plastik şüşə qablaşdırma maşınının ətraflı izahı

Plastik peletləmə maşınının əsas maşını ekstruderdir, ekstruziya sistemi, ötürücü sistem və istilik və soyutma sistemindən ibarətdir.Tullantıları xəzinəyə çevirərək, bərpa olunan resursları ciddi şəkildə inkişaf etdirin.

1. ekstruziya sistemi ekstruziya sistemi bunker, başlıq, plastik ekstruziya sistemi vasitəsilə və vahid ərimə halında plastikləşdirilmiş və təzyiq altında qurulmuş prosesdə, vida ilə davamlı ekstruziya başlığı ilə.

(1) vida: ekstruderin ən vacib hissəsidir, yüksək möhkəmlikli korroziyaya davamlı alaşımlı poladdan hazırlanmış ekstruderin tətbiqi və məhsuldarlığı ilə birbaşa bağlıdır.

(2) çəllək: ümumiyyətlə istiliyədavamlı, yüksək təzyiqə davamlı, güclü aşınmaya davamlı, korroziyaya davamlı lehimli poladdan və ya kompozit polad boru ilə örtülmüş lehimli poladdan hazırlanmış metal silindrdir.Barel plastiğin əzilməsi, yumşaldılması, əridilməsi, plastikləşdirilməsi, tükənməsi və sıxılması, rezinlərin qəlibləmə sisteminə davamlı və bərabər şəkildə ötürülməsini həyata keçirmək üçün vida ilə əməkdaşlıq edir.Ümumiyyətlə, barelin uzunluğu diametrinin 15 ~ 30 qatı qədərdir, beləliklə plastik tam qızdırılır və tam plastikləşir.

(3) Bunker: Bunkerin dibi material axınını tənzimləmək və kəsmək üçün kəsici qurğu ilə, bunkerin yan tərəfi isə görmə çuxuru və kalibrlənmiş ölçmə cihazı ilə təchiz edilmişdir.

(4) Baş və qəlib: Baş alaşımlı polad daxili qoldan və karbon poladdan xarici qoldan ibarətdir və baş qəlibləmə qəlibi ilə təchiz edilmişdir.Başın rolu fırlanan plastik əriməni qəlib qoluna bərabər və hamar bir şəkildə daxil olan paralel xətti hərəkətə çevirmək və plastikə lazımi qəlibləmə təzyiqini verməkdir.Plastik maşının lüləsində plastikləşir və sıxılır və başın boynundan müəyyən bir axın yolu ilə delikli filtr lövhəsi vasitəsilə başın formalaşdırma qəlibinə axır və qəlib nüvəsi və qəlib qolu formalaşdırmaq üçün düzgün şəkildə uyğunlaşdırılır. kəsiyi azalan həlqəvari boşluq, beləliklə, plastik ərimə əsas xəttin ətrafında davamlı sıx boruvari örtük təbəqəsi əmələ gətirir.Başdakı plastik axın kanalının məqbul olmasını təmin etmək və yığılmış plastikin ölü bucağını aradan qaldırmaq üçün tez-tez bir sapma qolu yerləşdirilir və plastik ekstruziya təzyiqinin dəyişməsini aradan qaldırmaq üçün təzyiq bərabərləşdirmə halqası da mövcuddur. təyin edin.Başlıq, həmçinin kalıp nüvəsinin və qolun konsentrikliyini tənzimləmək və düzəltmək üçün əlverişli olan tənzimləmə və tənzimləmə cihazı ilə təchiz edilmişdir.

2. Sürücü sistemi Sürücü sistemi, adətən elektrik mühərriki, reduktor və podşipniklərdən ibarət olan vidayı idarə etmək və ekstruziya prosesi zamanı vint tərəfindən tələb olunan fırlanma anı və sürəti təmin etmək üçün istifadə olunur.

3. isitmə və soyutma cihazı Plastik ekstruziya prosesinin davam etməsi üçün isitmə və soyutma lazımdır.
(1) 2013 ekstruziya maşını adətən elektrik isitmə üçün istifadə olunur, müqavimət isitmə və induksiya qızdırmasına bölünür, gövdə, boyun, baş hissələrində quraşdırılmış istilik təbəqəsi.İstilik cihazı çəlləkdəki plastiki xaricdən qızdıraraq, prosesin işləməsi üçün lazım olan temperatura qədər qızdırır.

(2) Soyutma qurğusu plastikin proses üçün tələb olunan temperatur intervalında olmasını təmin etmək üçün qurulur.Xüsusilə, yüksək temperatur səbəbiylə plastiğin parçalanması, yandırılması və ya formalaşmasında çətinliklərin qarşısını almaq üçün fırlanan vintin kəsmə sürtünməsi nəticəsində yaranan həddindən artıq istiliyi istisna etməkdir.Barel soyutma iki növ su ilə soyudulur və hava ilə soyudulur, ümumiyyətlə kiçik və orta ölçülü ekstruziya maşını hava ilə soyudulmuş daha uyğundur, böyük daha çox su ilə soyudulur və ya iki soyutma formasının birləşməsi;vida soyutma əsasən su ilə soyudulmuş mərkəzində istifadə olunur, məqsəd məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırarkən, bərk materialın çatdırılma sürətini artırmaq, rezin miqdarını sabitləşdirməkdir;lakin bunker da soyutma, bir bərk material çatdırılması rolu gücləndirmək üçün, çünki istilik plastik taxıl yapışqan tıxanma qarşısını almaq üçün ikinci ötürücü hissəsinin normal işini təmin etməkdir.


Göndərmə vaxtı: 17 fevral 2023-cü il